数控车床编程代码大全汇总，以下是数控车床编程代码汇总的大致内容。需要注意的是，不同的数控系统可能会有不同的代码和指令，因此在实际编程时应参考具体的数控系统手册。

G代码（几何准备功能代码）
G00：快速定位1  G01：直线插补1  G02：顺时针圆弧插补1  G03：逆时针圆弧插补1  G90：绝对值指令方式5  G91：增量值指令方式5  G92：工件零点设定2  G98：固定循环返回初始点5     
G99：固定循环返回R点5  G17：选择XY平面5  G18：选择ZX平面5  G19：选择YZ平面5  G27：返回并检查参考点5  G28：返回参考点5  G29：从参考点返回5  G40：取消刀具半径补偿5  G41：左侧刀具半径补偿5  G42：右侧刀具半径补偿5  G43：刀具长度补偿5  G44：刀具长度补偿5  G49：取消刀具长度补偿5  G52：设置局部坐标系5  G53：选择机床坐标系5  G54-G59：选择工件坐标系5  G60：单一方 向定位5  G61：精确停止方式5  G64：切削方式5  G66：模态宏程序调用5  G67：模态宏程序调用取消5  G73：深孔钻削固定循环5  G74：反螺纹攻丝固定循环5  G76：精膛固定循环5  G80：取消固定循环5  G81：钻削固定循环5  G82：钻削固定循环5  G83：深孔钻削固定循环5  G84：攻丝固定循环5  G85：键削固定循环5  G86：膛削固定循环5  G87：反键固定循环5  G88：膛削固定循环5  G89：膛削固定循环5

M代码（辅助功能代码）
M00：程序停止5  M01：条件程序停止5  M02：程序结束5  M03：主轴正转5  M04：主轴反转5  M05：主轴停止5  M06：刀具交换5  M08：冷却开5  M09：冷却关5  M18：主轴定向解除5  M19：主轴定向5  M29：刚性攻丝5  M30：程序结束并返回程序头5  M98：调用子程序5  M99：子程序结束返回/重复执行5

F代码（进给速度功能代码）
F代码用于控制刀具相对于工件的合成进给速度。F的单位取决于G94（每分钟进给量mm/min）或G95（主轴每转一转刀具的进给量mm/r）6。

S代码（主轴转速功能代码）
S代码用于控制主轴转速。S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min2。
T代码（刀具功能代码）
T代码用于选刀编程。T代码后面的4位数字分别表示选择的刀具号和刀具补偿号6。
以上便是数控车床编程代码大全汇总，希望对大家有帮助！